Glass Lens Coater
GLC｜为玻璃光学镜头打造的精密蒸镀解决方案
Glass Lens Coater｜Precision Evaporation for Optical Lenses为精密光学镜头量身打造的专用蒸镀平台
光学镜头是各类成像系统的核心零组件，从相机、车载镜头、安防监控、到工业检测，镜头的成像品质直接决定终端产品的竞争力。然而，光学镜头对薄膜的均匀性、附着力、环境耐受性与多层膜叠加精度，有着远高于一般镀膜的严苛要求。
大永真空 GLC 光学镜头蒸镀机（Glass Lens Coater），是基于大永数十年蒸镀经验、针对玻璃光学镜头应用所优化的专用设备。GLC 整合大永自主研发的高效能离子源、自研光学监控系统（OMS）、以及行星式公自转治具，为相机镜头、车载光学、精密成像等高阶应用，提供稳定可靠的量产级蒸镀解决方案。
自研 IAD 离子辅助系统｜实现高致密、高耐候光学薄膜
传统蒸镀薄膜在处理多层光学膜系时，容易因膜层应力与环境温湿度变化导致光谱漂移、附着力衰退等问题。GLC 全机标配大永自制的 18cm / 24cm / 27cm 高效能离子源，于蒸镀过程中同步进行离子辅助沉积（Ion-Assisted Deposition, IAD）。
通过离子束的能量轰击，蒸发原子在基板表面获得更高的迁移能量，使薄膜结构更为致密、附着力显著提升。即便在低温制程条件下，GLC 仍能产出具备优异环境稳定性与机械强度的光学薄膜，通过严苛的高温高湿、盐雾、耐磨耗等车规级可靠度测试。
大永自研光学监控系统（OMS）｜多层膜厚度精准命中设计值
光学镜头常见的宽频抗反射膜（BBAR）、多波段截止滤片等高阶膜系，动辄数十层甚至百层膜堆叠，任何一层的膜厚误差都将被放大，直接影响最终光谱表现。GLC 搭载大永自主研发的光学监控系统（Optical Monitoring System, OMS），通过实时光谱侦测技术，精准掌握每一层薄膜的沉积状态。
OMS 系统与设备控制端无缝整合，具备毫秒级的快速修正能力，有效解决长制程中常见的膜厚漂移问题。通过 OMS 的精密控制，GLC 能让多层光学膜系的光谱表现高度贴合设计值，大幅提升良率与批次间一致性。
行星式公自转治具｜完美贴合镜头曲率与量产需求
光学镜头多为球面或非球面结构，镜片表面的镀膜均匀性对成像品质至关重要。GLC 采用行星式公自转治具设计，搭配大永自有的镀膜均匀性模拟程序（FAST, Film-thickness Accurate Simulation Tool），可依不同镜头曲率与尺寸客制化治具配置，确保大面积批量镀膜时的厚度均匀性控制在 ±1% 以内。
从研发试样到大规模量产，GLC 提供 1100、1350、1550、1800 等多种腔体规格选择，协助客户在不同发展阶段实现最佳的设备投资与产能扩充规划。
规格表Specifications
| Model | GLC-1100 / 1350 / 1550 / 1800 |
|---|---|
| 产品线 | 光学蒸镀镀膜设备 - 光学镜头蒸镀机 |
| 基板材质 | 玻璃光学基板（BK7、Fused Silica、蓝宝石、各类光学玻璃） |
| 镀膜技术 | 电子束蒸镀（E-beam Evaporation） + 离子辅助沉积（IAD） |
| 离子源 | 大永自制 18 / 24 / 27 cm 高效能离子源（依腔体尺寸配置） |
| 光学监控 | 大永自研光学监控系统（OMS） - 实时光谱侦测 + 毫秒级修正 |
| 膜厚均匀性 | ± 1% 以内（全载点） |
| 治具设计 | 行星式公自转治具，可依镜头曲率与尺寸客制化 |
| 可成膜材料 | 氧化物（SiO₂、Al₂O₃、TiO₂、Ta₂O₅、Nb₂O₅、HfO₂、ZrO₂）、氟化物（MgF₂）、金属（Al、Ag、Cr、Au、Pt） |
| 极限真空 | ≤ 5 × 10⁻⁶ Torr |
| 操作模式 | IPC 全自动 / 手动模式 |
| 选配模组 | 多层膜强化 / 治具设计 |
※ 上述为标准配置，实际规格可依客户应用需求客制化调整。
01玻璃光学基板专用优化设计
- 材质适配：针对 BK7、Fused Silica、蓝宝石、各类光学玻璃做制程参数优化，确保附着力与膜质稳定。
- 高温制程：可承受高温加热制程，使薄膜结晶度与致密性最佳化，适合高阶光学应用。
- 耐候表现：通过高温高湿、盐雾、耐磨耗等环境测试，适用于户外、车载、工业等严苛环境。
02大永自制高效能离子源（IAD）
- 自主研发：全机标配大永自制 18cm / 24cm / 27cm 离子源，核心技术自主掌握。
- 最佳化匹配：离子源依腔体几何精准配置，确保离子流场均匀覆盖整个镀膜载点。
- 高致密膜质：显著提升薄膜致密性、机械强度与环境耐受力，即使低温制程亦能达到优异膜质。
03大永自研光学监控系统（OMS）
- 即时侦测：通过光谱分析技术，即时监控每一层薄膜的沉积状态与光学特性。
- 毫秒级修正：与设备控制端无缝整合，具备快速修正能力，有效解决膜厚漂移问题。
- 高良率保证：确保多层膜制程中每层厚度精准命中设计值，大幅提升光谱吻合度与量产良率。
04行星式公自转治具与 FAST 模拟程式
- 客制化设计：依镜头曲率与尺寸提供客制化治具设计，适配各类光学镜头几何形状。
- 均匀性模拟：搭配大永自有 FAST 程序，可在开机前进行镀膜均匀性模拟，大幅缩短补正版调整时间。
- 批量量产：公自转设计确保大载量下的均匀性表现，膜厚均匀性可控制在 ±1% 以内。
05完整腔体尺寸选择｜对应研发到量产
- 规格齐全：提供 1100 / 1350 / 1550 / 1800 等多种腔体尺寸，涵盖研发试样到大规模量产需求。
- 弹性配置：依客户实际应用、产能规划与厂房空间，选择最适合的机型配置。
- 高稼动率：全自动化控制系统与大永客户服务团队，协助客户在实际生产中维持高稼动率与稳定产出。
GLC 凭借精准的光学监控、强力的离子辅助与行星式治具设计，广泛应用于各类精密光学镜头制造领域，从消费电子到高阶工业检测，皆能提供稳定可靠的量产级镀膜方案。
01精密光学镜头 Precision Optics
高阶成像镜头对光谱特性、像差控制、抗反射性能有极为严苛的要求，GLC 的 OMS 光学监控系统能确保复杂膜堆的精准度，满足消费级到专业级镜头制造需求。
02车载光学与感测 Automotive Optics
车载镜头需通过严苛的车规级耐候测试（-40°C ~ +85°C 高低温循环、高温高湿、盐雾、耐磨耗等）。GLC 的高致密 IAD 制程能确保薄膜在极端环境下仍维持光学性能与附着力，是车用光学供应链的可靠选择。
03安防监控与工业检测 Surveillance & Industrial Inspection
安防与工业检测镜头需在长时间运作下维持光学稳定性，且常遭遇日夜温差、灰尘、湿气等环境挑战。GLC 的多层膜精准度与环境耐受力，能满足 24/7 高可靠度应用需求。
04雷射与光通讯 Laser & Optical Communication
雷射光学元件对特定波长的高反射率、低吸收率、高雷射损伤阈值有严格要求。GLC 结合 OMS 监控与 IAD 高致密膜质，可制作高品质雷射镜与光通讯滤片。
05生医光电与感测 Bio-medical & Sensing
生医检测与光学感测元件需要高讯噪比、高稳定性的光学滤光片。GLC 的精密膜厚控制与长期稳定性，可协助客户开发高灵敏度的光学检测系统。
