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09 Nov
先进封测技术-高阶ESD-DLC膜层镀膜,静电消散新商机
在全球半导体供应链当中,台湾是不可或缺的一环,各世界级大厂对制程技术及产品品质的需求提升,各家供应商也不断研发新技术来取得新的解决方案,以抢占市场先机。以往封装制程在静电防护上的难题, 透过静电消散类钻碳(Electro-Static Dissipative Diamond-Like Carbon,ESD-DLC)膜层镀膜技术可得到解决。 什么是ESD-DLC静电消散类钻碳镀膜技术? 随着10奈米以下半导体元件奈米尺寸微缩化,其对静电耐受能力日趋降低,晶片封装过程中,可能遭受静电损坏、影响良率,因此先进封装制程对静电耐受力有迫切的方案需求。 ESD-DLC镀膜技术为多层结构设计、非晶结构耐磨性佳,搭载改良式磁滤电弧离子系统,以高化学稳定性,达到卓越的抗静电及良好的抗酸碱成果,可以整体延长封测载板3倍以上的使用寿命,取代旧式不耐碱洗的硬阳处理方式,改善因碰撞或其他清洗因素造成膜层剥离,所形成的静电防护破口。此表面改质技术将有助于先进封装制程上带来崭新突破。 ESD-DLC镀膜的技术优势与应用 静电消散类钻碳(Electro-Static Dissipative Diamond-Like Carbon,ESD-DLC)膜层ESD-DLC透过特殊膜层结构设计,可客制化调控产品表面电性,在硬度、附着力、耐磨耗及耐化学腐蚀性方面皆具有优异表现,目前已通过产品应用验证,大幅提高制程良率及产品使用寿命。 除了各式封测载板外,该先进表面改质技术ESD-DLC镀膜技术并不影响产品原始尺寸,包括Reflow载板、Tray盘、机具滑轨等,对于静电防护要求高或制程对于静电敏感皆适用,也因此应用产业的范围广度涵盖半导体、IC、封测、检测、传送设备和组件等,可望获得LED 载盘、晶圆及IC封装载盘等领域青睐,导入采用。 半导体涂层的未来展望 因应国际环保意识提升,国际大厂纷纷要求供应链符合绿色制程,以物理气相沉积法(Physical vapor deposition,PVD)为基础的真空高阶镀膜技术,可应用于LED载盘、晶圆及IC封装载盘等高价值产品,对比传统硬阳处理及铁氟龙喷涂制程,具有高良率、低污染、高附着力、可循环及低温制程等特性,大永真空可协助厂商突破表面改质技术门槛,提升半导体产业国际竞争力,且已陆续通过产品应用验证,抢进高阶先进半导体市场。
27 Sep
金属表的颜色如何加工?精品表爱用DLC类钻碳镀膜
市面上多彩的金属手表,它的色彩是如何制作的呢?金属手表的色彩是透过电镀工艺产生,早期的水电镀技术,利用电解的原理,在电镀溶液中通以直流电,使金属离子沉淀在工件的表面。现代普遍被使用的真空电镀技术,则是采用物理气相沉积(Physical Vapor Deposition,PVD)原理,在真空状态下注入气体,将靶材分离成分子,使导电的工件吸附,形成一层均匀、光滑的表面膜层。在涂层的硬度、表面的抗污性、性能的耐用度,真空电镀的表现都大幅精进,对于环境也更加友善。 手表的涂层加工 一般而言物理气相沉积(PVD)分为三种,分别是真空蒸镀(Vacuum Evaporation)、溅镀(Sputtering)、离子镀(Ion Plating)。其中离子镀(Ion Plating)被认为是附着性与持久性最佳的方式,它在制程中先以溅镀形式清洁被镀工件的表面,再以兼具真空蒸镀与溅镀的特性使被解离的物质与气体附着在表壳上,该制程沉积的膜层非常薄,不会影响表壳的厚度,亲肤性高。日系手表品牌较常强调其使用IP技术,是提升手表价值与美感的良好方式。 手表涂层的主流 近年来精品表的客群逐渐年轻化,设计越趋运动感,视觉上的呈现强烈而有活力。许多知名品牌如Breitling, BALL Watch, VULCAIN, CHOPARD等纷纷推出类钻碳表,颜色以黑色为主,其特点在于透过真空电镀的进阶制程-类钻碳镀膜(Diamond-like carbon, DLC),产生接近于钻石的非晶体结构碳元素,强化手表表面的保护性,近期BVLGARI与G-SHOCK亦发表类钻碳表款。 Bvlgari Bvlgari系列腕表。图/Bvlgari Bvlgari的Bvlgari Bvlgari系列腕表,整只表以DLC类钻碳高耐磨镀膜处理,中性化的纯黑色设计十分有型。 Octo Roma WorldTimer世界时区腕表,则有精钢蓝面款与DLC类钻碳黑面款两种款式,其中DLC类钻碳款以41毫米黑色喷砂DLC类钻碳处理精钢表壳。 Octo Roma WorldTimer世界時區腕表。圖/Bvlgari G-SHOCK以暮色中的東京都為意象,傳達城市的光明和喧囂,發表由錶殼至錶帶皆以紫色與藍色交錯的新設計。在螺旋式底蓋採類鑽碳塗層(DLC),將更耐用,於2021年9月份開賣。 G-SHOCK GMW-B5000 新款。圖/CASIO 類鑽碳鍍膜(DLC)的表層具有高硬度、耐腐蝕與低摩擦係數等特點,當然每個人的使用習慣不盡相同,不同的環境下耐用度多少有差異。但從精品品牌到價格相較親民的大眾品牌,都不約而同採用成本相比一般PVD高的類鑽碳鍍膜(DLC),可見類鑽碳膜層的產生的優異性能受到認可並且日益被普及應用。 大永真空-DLC类钻碳表解决方案 适用设备 阴极电弧类钻碳镀膜机 实际案例 DahYoung Vacuum DLC类钻碳镀膜 × Bright.Cut 几何雕刻工法,呈现台湾精湛的精品工艺 。
27 May
【大永新闻】大永真空荣获「经济部 A+企业创新研发淬链-国际创新研发合作计画」核定
大永真空「智慧监控实现于高密度电浆量产设备之制程技术开发计画」荣获「经济部 A+企业创新研发淬链-国际创新研发合作计画」核定 大永「智慧监控实现于高密度电浆量产设备之制程技术开发计画」,引入国外先进智能化控制之独家技术,加强大永于设备智能化之研发力道,开发具有智慧监控之高密度电浆量产薄膜设备,包括卷绕式镀膜设备、批次式高功率脉冲磁控溅镀设备,接轨工业4.0,使真空镀膜设备及其产品朝向尖端高价值,带动国内相关产业之发展,朝向国际市场通路。 真空电浆薄膜制程为当今科技发展的关键技术之一,从民生工业、半导体业,乃至物联网及健康长照等,皆可见其于各大领域之应用。其中,先进的镀膜系统及新颖镀膜材料开发更谓奠定未来科技发展之基石。 在真空电浆薄膜制程中,高密度电浆制程所得之膜层,相较于传统镀膜制程,有着跳跃式之进步。因此如何将高密度电浆技术之基础研究渗透到产业界应用,甚至使其具有高度自动化及智能化,来大幅提升整体制程再现性,是该产业近几年来一直追求之目标。 目前台湾尚未有「镀膜之智能化控制技术」引进并导入于高密度电浆量产镀膜设备,大永自主研发团队在电浆技术深耕已久,因而受到经济部青睐,获核「经济部A+企业创新研发淬链-国际创新研发合作计画」。大永将透过此国际创新研发计画,紧密结合德国Institute for Surface Technology (IOT), Technical University of Braunschweig、Fraunhofer IST、PLASUS以及逢甲大学电浆科技研究中心等国内外产学研究单位,为台湾真空镀膜产业带来科技突破。